你了解活性炭凈化柜的吸咐清潔基本原理及生產(chǎn)流程是啥?下邊就讓我們一起了解一下吧。
1、吸咐：
工業(yè)廢氣經(jīng)過濾裝置去除固態(tài)顆?；瘜W(xué)物質(zhì)，自上而下進(jìn)到吸咐罐，有機(jī)化合物被活性碳收集、吸咐并溶縮，清潔的氣體從儲罐下邊經(jīng)主離心風(fēng)機(jī)排進(jìn)空氣。
2、解析
當(dāng)活性炭過濾有機(jī)化合物做到飽和后，終止吸進(jìn)工業(yè)廢氣。根據(jù)活性碳床往上送進(jìn)蒸氣開展吹脫，將有機(jī)化合物自活性碳中趕出，即解析。罐里活性碳修復(fù)其特異性，即再造。
3、暖風(fēng)干躁及制冷：
用蒸氣解析后的活性碳層中，約留出80～90%的蒸氣凝液，添充了活性碳內(nèi)螺紋，進(jìn)而減少了炭層的特異性。因而，進(jìn)入暖空氣對炭層開展干躁。隨后關(guān)掉蒸汽安全閥門，再進(jìn)入常溫下氣體，制冷至25℃上下，活性碳修復(fù)如初見，以便循環(huán)應(yīng)用。
4、有機(jī)化學(xué)溶劑回收：
運用溶劑含濕量較高的特性，將蒸氣和溶劑的化合物導(dǎo)入冷卻器，使其冷疑，冷疑液經(jīng)蒸汽疏水閥進(jìn)到分離設(shè)備，運用有機(jī)溶劑比水輕的特性，分離出來收購。
5、凝水處理：
為確保凝結(jié)水的清潔，防止溶劑的冷疑排進(jìn)水質(zhì)，在分離設(shè)備內(nèi)分離出來后的水里進(jìn)入空氣壓縮，使水里有機(jī)化學(xué)溶液劑充足擺脫。被空氣壓縮趕出的含有機(jī)化合物氣體折回有機(jī)廢氣系統(tǒng)軟件，再次吸咐。清潔后的凝結(jié)水，排進(jìn)下水管道。
6、持續(xù)吸咐對策：
在持續(xù)生產(chǎn)的加工廠中，吸咐系統(tǒng)軟件也需相對持續(xù)工作中，可在廢氣治理控制系統(tǒng)設(shè)計中，采用雙罐系列產(chǎn)品，便于吸咐、再造更替持續(xù)應(yīng)用。
7、再造周期時間：
再造周期時間應(yīng)依據(jù)清潔后排氣管中有害物質(zhì)濃度值而定。當(dāng)有害物質(zhì)濃度值貼近超標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)值時，即應(yīng)終止吸咐，開展再造。幫系統(tǒng)軟件原始工作中環(huán)節(jié)需立即測量排出入口有害物質(zhì)濃度值，便于把握有效吸咐再造周期時間。
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